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K-3000L 網(wǎng)板清洗機(jī)
一. 設(shè)備簡介
此款機(jī)器主要針對(duì)於電子行業(yè) SMT 網(wǎng)板使用水基清洗液體進(jìn)行的清洗。使用業(yè)界* 先進(jìn)的清洗工藝,達(dá)到 100%的潔淨(jìng)和對(duì)環(huán)境的保護(hù)。 機(jī)器由清洗系統(tǒng)、漂洗系統(tǒng)、乾燥系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)組成。機(jī)器以電力為能源,人工方式 將網(wǎng)板放入清洗室內(nèi),設(shè)定好觸控式螢?zāi)恢械那逑?、漂洗、乾燥及其他相關(guān)參數(shù)後,按下啟動(dòng) 按鈕,網(wǎng)板會(huì)被自動(dòng)的清洗、漂洗和乾燥。當(dāng)設(shè)定的清洗工藝流程結(jié)束後自動(dòng)停止運(yùn)行,
並且重定,以便實(shí)現(xiàn)下次的工作流程。本機(jī)器非常方便作業(yè)人員清洗網(wǎng)板,大副提高生 產(chǎn)效率和品質(zhì).屬於新型、高性能全自動(dòng)清洗設(shè)備。設(shè)備使用水基型的液體或 DI 水作清 洗劑,無任何安全隱患,並且對(duì)人員無傷害。
機(jī)器首先執(zhí)行清洗的過程,此過程一般採用水基液體作為清洗液,先由加熱器對(duì)清 洗液箱內(nèi)的液體進(jìn)行加熱,以增強(qiáng)清洗能力。再隔膜泵將加熱的液體通過相應(yīng)管道抽入 清洗室,每次抽取約 30L。整個(gè)清洗過程主要由一臺(tái)高壓泵完成,清洗室內(nèi)噴桿安裝有 多個(gè)噴嘴,液體由噴嘴噴射出,並成扇型水幕衝擊在網(wǎng)板表面。在液體衝擊網(wǎng)板表面時(shí), 利用液體的壓力和分解能力將網(wǎng)板表面的錫膏、膠水、油墨和雜質(zhì)洗淨(jìng)。清洗完成後由 隔膜泵把清洗液抽回清洗液箱,在抽回清洗液時(shí)會(huì)經(jīng)過篩檢程式,通過篩檢程式過濾回收液 中的雜質(zhì)。
當(dāng)清洗過程結(jié)束後,執(zhí)行漂洗的過程。此過程一般採用 DI 水作為清洗液。漂洗原 理和清洗原理一樣,先由加熱器對(duì)漂洗液箱內(nèi)的液體進(jìn)行加熱,以增強(qiáng)漂洗能力。再隔 膜泵將加熱的液體通過相應(yīng)管道抽入清洗室,每次抽取約 30L。整個(gè)漂洗過程由同一臺(tái) 高壓泵完成,由噴嘴對(duì)網(wǎng)板進(jìn)行反復(fù)沖洗,以去除網(wǎng)板上的清洗液殘留物和雜質(zhì)。漂洗 完成後由隔膜泵把漂洗液抽回漂洗液箱,在抽回漂洗液時(shí)會(huì)經(jīng)過篩檢程式,通過篩檢程式過 濾回收液中的雜質(zhì)。
當(dāng)清洗和漂洗過程結(jié)束後,在利用高壓鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生大流量的風(fēng)力進(jìn)行乾燥。在風(fēng)力 流動(dòng)的過程中將風(fēng)進(jìn)行快速加熱,由風(fēng)刀吹出大流量的熱風(fēng)。當(dāng)熱風(fēng)吹向網(wǎng)板表面時(shí), 迅速吹走殘留的液體,並且一部分液體被蒸發(fā)。由此達(dá)到乾燥的效果。
二.清洗流程
三.主要技術(shù)參數(shù)
機(jī)器尺寸:1650mm(L)×1200mm(W)×1880mm(H)
適用網(wǎng)板尺寸:*大 750mm(L)×750mm(W)×40mm(H) 特殊尺寸需訂制 清洗液容量:60L(*大)
*佳液體使用量:40L 漂洗液箱容量:60L(*大) *佳液體使用量:40L 清洗室儲(chǔ)液箱容量:10L 清洗方式:上下移動(dòng)式高壓液體噴射
清洗液體回收過濾:0.45μm (過濾微物:錫膏、松香、助焊劑和污染物) 液體加熱溫度:室溫~70℃
乾燥方式:高壓熱風(fēng)切 風(fēng)切加熱溫度:室溫~70℃ 噪音:小於 83 分貝 電阻率測(cè)試儀範(fàn)圍:0.01MΩ~18MΩ 氣源供應(yīng):0.45Mpa ~0.7Mpa 電源供應(yīng):AC380V 50HZ 100A
總功率:33KW 排氣口尺寸:Φ141×30mm(H) DI 水出入口連接管道: 1 英寸 機(jī)器淨(jìng)重:650Kg
四.設(shè)備產(chǎn)能
K3000L 每次可清洗一片網(wǎng)板,整個(gè)清洗流程完成大約需要 8-15 分鐘,其中錫膏 網(wǎng)需要 8-10 分鐘,紅膠網(wǎng)需要 15 分鐘. 誤印板清洗需要 10-15 分鐘
五.耗用資源
Ø 電量:每塊網(wǎng)板約消耗 1 度電 (按 10 分鐘清洗一張網(wǎng)的用電量)
Ø 漂洗水耗量:閉環(huán) 40L 漂洗 3-20 次(根據(jù)不同清洗物件漂洗次數(shù)不同)
Ø 開環(huán) 25L/次
Ø 清洗液液消耗量:50ml--200ml/批次(清洗物件、清洗參數(shù)等不同,消耗量會(huì)存在 差異)
六.設(shè)備功能說明
6.1 噴淋清洗系統(tǒng)
在清洗腔體的前後水準(zhǔn)佈置噴桿,工件豎立放置好,噴桿和風(fēng)刀組件上下運(yùn)動(dòng)的同 時(shí),所有噴嘴噴射出高壓高溫清洗液,對(duì)工件全方位掃描式清洗。
Ø 採用噴嘴高壓噴淋方式,清洗件固定不動(dòng),噴桿上下移動(dòng)噴淋
Ø 噴嘴材質(zhì):不銹鋼
Ø 噴嘴數(shù)量:26 個(gè),規(guī)格 1/4" 6508
Ø 噴桿數(shù)量:2 支
清洗液迴圈:
6.2 噴淋漂洗系統(tǒng)
在清洗腔體的前後水準(zhǔn)佈置噴桿,工件豎立放置好,噴桿和風(fēng)刀組件上下運(yùn)動(dòng)的同 時(shí),所有噴嘴噴射出高壓高溫清洗液,對(duì)工件全方位掃描式清洗。
Ø 採用噴嘴高壓噴淋方式
Ø 噴桿數(shù)量:2 支(與清洗共用)
Ø 漂洗泵:3kw 臥式離心泵,*大流量 8 立方米/小時(shí),壓力 0.5~0.6Mpa。
漂洗液迴圈:
6.3 儲(chǔ)液箱
Ø 儲(chǔ)液箱用於回收儲(chǔ)存液體,並對(duì)液體進(jìn)行初步過濾及加熱。
Ø 清洗箱總?cè)萘?/font>(max):60L(1 個(gè));建議容量:40L;
Ø 漂洗箱總?cè)萘?/font>(max):60L(1 個(gè));建議容量:40L;
Ø 清洗液加熱功率:9KW(一支,清洗箱用)
Ø 清洗液加熱功率:9KW(一支,清洗箱用)
Ø 加熱溫度:室溫-80℃
6.4 水迴圈過濾系統(tǒng)
過濾系統(tǒng)(清洗回收篩檢程式和漂洗回收篩檢程式)
6.5 高壓熱風(fēng)乾燥系統(tǒng)
高壓熱風(fēng)乾燥系統(tǒng)由高壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)刀、加熱部分組成。風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)經(jīng)過加熱部分 加熱後,從風(fēng)刀高速吹向工件從而達(dá)到乾燥的目的。
Ø 風(fēng)機(jī)功率:5.5KW
Ø 加熱功率:6KW
Ø 加熱溫度:室溫-80℃
Ø 風(fēng)壓:300mbar
Ø *大風(fēng)量:530m³/h
6.6 電氣控制系統(tǒng)
Ø 設(shè)備採用觸控式螢?zāi)?/font>+PLC 控制,方便操作及歷史故障查訊紀(jì)錄;
Ø 在控制盤面板的 7 寸觸控式螢?zāi)簧峡稍O(shè)置清洗時(shí)間、吹幹,等相關(guān)參數(shù)。
Ø 清洗和吹幹的功能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和手動(dòng)按鍵操作,並能夠在異常情況下緊急切斷電 源。
Ø 設(shè)有獨(dú)立的電路控制系統(tǒng);總電源空氣開關(guān)帶有漏電保護(hù)。電路方面進(jìn)行功能分塊, 強(qiáng)電、弱電分塊,以便於維護(hù)。
Ø 設(shè)備有良好的接地裝置;
Ø 清洗液箱加熱、漂洗液箱加熱和風(fēng)切發(fā)熱各自擁有 2 套溫度控制系統(tǒng):熱電偶和機(jī) 械式溫控器(雙重溫度保護(hù))
6.7 報(bào)警系統(tǒng)
峰鳴報(bào)警提示設(shè)計(jì),確保工作人員準(zhǔn)確瞭解設(shè)備運(yùn)行狀況,當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常情況時(shí), 峰鳴器發(fā)出聲音並紅燈閃爍,同時(shí)故障資訊會(huì)在電腦顯示幕以文字顯示,以便及時(shí)瞭解 排除故障。
Ø 清洗低液位報(bào)警,超高液位報(bào)警;
Ø 清洗超溫報(bào)警;
Ø 漂洗低水位報(bào)警,超高液位報(bào)警;
Ø 烘乾超溫報(bào)警;
Ø 門開啟報(bào)警;
Ø 急停報(bào)警。
6.8 其它配置
Ø 機(jī)器正面外層門及內(nèi)層門均採用透明鋼化玻璃,方便工作人員觀察機(jī)內(nèi)噴淋過程, 配合膠邊設(shè)計(jì),密封性能良好。便於清潔液箱內(nèi)沉積物,而且可以有效減少氣體和 液體外溢對(duì)環(huán)境的污染.
清洗液箱透明液位窗及液位標(biāo)牌,方便操作人員隨時(shí)觀察液位元及水質(zhì)變化情況.
Ø 機(jī)器採用優(yōu)質(zhì) SUS304 材料製造,抗腐蝕性能強(qiáng),耐溫性能好.
Ø 平穩(wěn)的傳動(dòng)設(shè)計(jì),洗板能力強(qiáng).
Ø 高壓風(fēng)切採用高壓風(fēng)機(jī),配合特殊設(shè)計(jì)的高速風(fēng)刀,不僅大大提高吹幹小孔的能清洗液箱透明液位窗及液位標(biāo)牌,方便操作人員隨時(shí)觀察液位元及水質(zhì)變化情況.
Ø 機(jī)器採用優(yōu)質(zhì) SUS304 材料製造,抗腐蝕性能強(qiáng),耐溫性能好.
Ø 平穩(wěn)的傳動(dòng)設(shè)計(jì),洗板能力強(qiáng).
Ø 高壓風(fēng)切採用高壓風(fēng)機(jī),配合特殊設(shè)計(jì)的高速風(fēng)刀,不僅大大提高吹幹小孔的能
八.結(jié)構(gòu)部件
內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖:
設(shè)備尺寸:
九.清洗效果實(shí)例對(duì)比
十.主要物料清單
子件品號(hào) |
品名 |
** |
規(guī)格 |
用量 |
單位 |
WGD.02.01.139 |
臥式水泵 |
南方泵業(yè) |
40QY-6SS 3KW |
1 |
臺(tái) |
WGD.03.06.002 |
氣動(dòng)隔膜泵 |
ARO |
666120-344-C/1"口徑 |
1 |
臺(tái) |
WGD.02.01.325 |
電機(jī)馬達(dá)+蝸桿減 速機(jī) |
川銘 |
5IK90RA-CF/NMRV040-80/CM5 90/單邊軸 |
1 |
套 |
WGD.02.01.159 |
高壓鼓風(fēng)機(jī) |
銳景 |
XGB811 (三相 380V 50Hz 5.5KW) |
1 |
臺(tái) |
WGD.04.01.009 |
壓力感測(cè)器 |
邁克 |
MPM589A 0-1.6MPA 外螺紋 1/4" 10 線 2 路繼電器+4-20mA 輸出 |
1 |
PCS |
WGD.03.04.155 |
調(diào)壓篩檢程式 |
長拓 |
UAW40-4+UAR02017 |
1 |
PCS |
WGW.01.12.004 |
篩檢程式 |
金億豐 |
SUS304 JA-10-6 (10"1 芯 M6 四個(gè)螺絲軸) |
2 |
PCS |
WGD.02.01.600 |
稀釋液箱攪拌馬達(dá) +減速比. |
TaiLin |
31K15GN-C+3GN7.5K |
1 |
PCS |
WGD.04.01.452 |
編碼器+聯(lián)軸器 |
興大 |
38S6-360PK VC3-P1510 |
1 |
PCS |
WGD.04.01.054 |
管道液位感測(cè)器 |
天工 |
PF-GR30N 量程 26mm 非埋入 式 12-24VDC *大輸出電流 100ma |
3 |
PCS |
WGD.01.02.026 |
觸控式螢?zāi)?/span> |
威綸 |
TK6071IP 7 寸 |
1 |
PCS |
WGD.01.01.005 |
PLC |
三菱 |
FX3U-64MT-ES-A |
1 |
PCS |
WGD.01.01.010 |
A/D 模組 |
三菱 |
FX2N-2AD |
1 |
PCS |
WGD.01.01.047 |
溫控模組 |
三菱 |
FX3U-4AD-TC-ADP |
1 |
PCS |
WGD.01.01.009 |
通訊模組 |
三菱 |
FX3U-485-BD |
1 |
PCS |
WGD.04.10.007 |
開關(guān)電源 |
點(diǎn)石 |
AD1048-24FS |
1 |
PCS |
WGD.02.04.152 |
漏電斷路器 |
德力西 |
DCB1LE-125 |
1 |
PCS |
WGD.02.04.009 |
微型斷路器 |
LS |
BKN3PC63(63A) |
1 |
PCS |
WGD.02.06.051 |
交流電磁接觸器 |
LS |
GMC-9 220V 50/60HZ |
1 |
PCS |
WGD.02.06.052 |
交流電磁接觸器 |
LS |
GMC-12 (220V) |
2 |
PCS |
WGD.02.06.154 |
熱超載繼電器 |
LS |
GTH-22/3 8.5(7-10)A |
1 |
PCS |
WGD.02.06.155 |
熱超載繼電器 |
LS |
GTH-22/3 11(9-13)A |
1 |
PCS |
WGD.02.04.004 |
單極斷路器 |
LS |
BKN1PC10(10A) |
1 |
PCS |
WGD.02.04.003 |
單極斷路器 |
LS |
BKN1PC6(6A) |
1 |
PCS |
WGD.02.05.027 |
固態(tài)繼電器 |
陽明 |
LSR-40DA |
3 |
PCS |
WGD.02.05.007 |
中間繼電器 |
施耐德 |
RXM2LB2BD |
6 |
PCS |
WGD.02.05.008 |
中間繼電器底座 |
施耐德 |
RXZE1M2C |
6 |
PCS |
WGW.03.10.001 |
噴嘴 |
新池源 |
SUS304 6508 1/4"牙 |
26 |
PCS |
WGW.03.08.102 |
液壓表 |
Y-SON |
DT40-1MPa-1/8 |
3 |
PCS |
WGW.03.08.050 |
壓力錶 |
SMC |
GP46-10-01L5 |
1 |
PCS |
十一.客戶應(yīng)配備專案
設(shè)備的安裝在進(jìn)廠時(shí)有關(guān)佈局要求說明。
Ø 在設(shè)備安裝位置周邊小於 5 米處有帶閥門的進(jìn)、排水管道。
Ø 在設(shè)備安裝位置周邊小於 5 米處有帶開關(guān)的 380V AC 三相電源。
Ø 在設(shè)備安裝位置周邊小於 5 米處有 0.45Mpa ~0.7Mpa 氣源。
Ø 設(shè)備頂部有足夠的抽風(fēng)系統(tǒng)。
十二.安裝、調(diào)試
Ø 裝卸要求:乙方負(fù)責(zé)派技術(shù)人員到甲方指定工廠進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)備的安裝與調(diào)試;甲方 提供場地和設(shè)備運(yùn)行的基本條件,調(diào)試期間發(fā)生的零部件費(fèi)用和不慎將物品損壞費(fèi) 用由乙方負(fù)責(zé)解決。
Ø 安裝環(huán)境要求:較平整無晃動(dòng)的地面,有一定的通風(fēng)系統(tǒng),陰涼乾燥處即可
Ø 安裝及調(diào)試過程:甲方應(yīng)在貨到兩個(gè)月內(nèi)進(jìn)行安裝調(diào)試,需提前三天通知乙方,乙 方負(fù)責(zé)在一周內(nèi)完成安裝調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,並進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn),如甲方在貨到兩個(gè) 月內(nèi)不進(jìn)行安裝調(diào)試,視甲方驗(yàn)收完畢
Ø 調(diào)試期限:一個(gè)星期
十三.技術(shù)培訓(xùn)
設(shè)備安裝調(diào)試完畢後,乙方向甲方操作人員及設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)交接及操作維 護(hù)培訓(xùn),培訓(xùn)合格後方能操作使用設(shè)備
十四.驗(yàn)收步驟
Ø 包裝及外觀檢查
Ø 主機(jī)及隨機(jī)附件檢查
Ø 參數(shù)指標(biāo)驗(yàn)證
Ø 設(shè)備試運(yùn)行情況檢查
Ø 驗(yàn)收期限一個(gè)月
十五.品質(zhì)保證及售後服務(wù)
質(zhì)保期 1 年,維修通知後回應(yīng)時(shí)間 4-8 小時(shí),18 小時(shí)之內(nèi)到達(dá)客戶現(xiàn)場;質(zhì)保期後 的維修、保養(yǎng),易損件、人為損壞等的處理。
乙方應(yīng)保證所供設(shè)備及零配件不屬於工信部頒佈的《國家高耗能落後機(jī)電設(shè)備淘汰 目錄》中被淘汰的落後機(jī)電產(chǎn)品,否則甲方有權(quán)要求乙方對(duì)落後產(chǎn)品進(jìn)行更換或做退貨 處理。